殼芯機的工作原理介紹

殼芯機屬于射芯機中模板可以翻轉的一種。在射芯機的原理上再加一個180°翻轉功能，可將砂型內部未固化的沙子倒出再利用，可節省覆膜砂成本。其具體工作原理如下，一起來看看吧。

　　樹脂砂殼芯法是一種制芯工藝，它是將含有酚醛樹脂的芯砂(簡稱殼芯砂)填入已加熱的的金屬芯盒中，保持一定的時間(5~15s)，使靠近芯盒壁處殼芯砂中的樹脂溶化而將砂粒粘結在一起，沿芯盒內腔壁形成具有一定厚度的塑性狀態殼層。將多余的芯砂倒出之后，再繼續加熱一定時間(30~90s)，開啟芯盒將殼芯頂出，即得到型壁厚度很小(僅5~12毫米)中空的薄殼砂芯。制作一個砂芯僅用1~2min。

　　1、加熱芯盒：殼芯機的芯盒用電或煤氣加熱。芯盒的加熱溫度由殼芯砂粘結劑、需要的殼厚、結殼時間和硬化時間等因素確定，一般為260~280℃。

　　2、吹砂殼芯砂的流動性好，因此吹砂斗內只需通入0.1~0.3MPa的低壓壓縮空氣進行吹砂，并在一定時間內(1~3s)保持壓力。掌握好吹砂壓力和保持時間適當，有利于獲得輪廓清晰、完整和光潔的砂芯。

　　3、結殼：殼芯機吹砂結束后，吹砂斗停留一段時間進行結殼，結殼時間一般為15~50s，殼厚按需要而定，一般為3~10毫米。

　　4、倒出余砂：達到規定的結殼厚度后，降砂斗翻轉180°，將未曾結殼的中間部分芯砂倒回吹砂斗。然后作左、右45°的搖擺，以倒凈未結殼的芯砂。

　　5、硬化：將已結殼而尚處于塑性狀態的薄殼繼續加熱一段時間，使塑性薄殼完全硬化。硬化時間視殼厚而定，一般為2min左右。

　　6、頂芯、取芯：殼芯機硬化結束，高強度的薄殼砂芯已經制成，可從芯盒中頂出，用人工或專用工具取出待用。